Le sécheur à adsorption adopte une technologie chimique avancée. Le principe est d'utiliser de l'air comprimé saturé pour profiter des différences entre les molécules d'eau et d'air. Utilisez un tamis moléculaire spécial pour la purification des gaz afin de filtrer la vapeur d'eau saturée dans l'air comprimé, de sorte que les molécules d'eau puissent être facilement éliminées. Il est adsorbé dans des particules de tamis moléculaire, puis le tamis moléculaire est réduit par la méthode de régénération. Le point de rosée de l'air comprimé peut facilement atteindre - 40 degré. Quels sont donc les problèmes les plus nocifs dans le fonctionnement du sécheur à adsorption ? Parlons-en maintenant par un petit éditeur. J'espère que cela peut vous aider.
1. Fumées de soudage. En général, la pompe à vide à membrane lubrifie le compresseur d'air du moteur à piston (de type mystérieux, rempli de matériaux et maintenu en surpression, à faible puissance de sortie et sans huile). Il y a encore une certaine quantité de graisse dans le tuyau d'échappement. Oui, c'est environ 6 ~ 15 mg/m3, en fonction de sa structure et de ses spécifications. La teneur en huile du compresseur d'air à vis de la pompe à huile du moteur à piston de la pompe à vide à membrane est très élevée. La teneur en huile dépend de la haute efficacité du séparateur huile-gaz et de la température du tuyau d'échappement. Il est généralement considéré comme 5 ~ 15 mg/m3, et la valeur médiane est de 10mg/m3.
2. Pendant toute la durée de fonctionnement du sécheur, l'alimentation en air pour le reformage ne peut pas être ajustée à volonté. De plus, pour le chauffage et la remise à neuf des sécheurs, le débit total de la vitesse de rebrûlage instantanée ne doit pas être trop faible, sinon l'effet de transfert de chaleur du rebrûlage en tant que caloporteur sera réduit, provoquant une surchauffe partielle et la majeure partie de la pulvérisation, et endommager la structure et les caractéristiques de l'absorbant. De plus, si le débit total est trop faible, le débit d'eau est trop faible. En raison du défaut de court-circuit du séparateur à cyclone traversant la couche d'adsorption régénérative, il est facile de produire un "effet tunnel", ce qui conduira à une conduction thermique déséquilibrée et à une analyse raisonnable.
3. L'air déchargé de la tour de refroidissement derrière le compresseur d'air est comprimé par de l'air saturé avec une certaine quantité de condensat. Une petite quantité de condensat est sans danger pour le sécheur à adsorption. Si le séparateur gaz-liquide et le dispositif de filtrage ne sont pas installés devant le sécheur à adsorption, ou si le condensat d'éléments anormaux pénètre dans la tour d'adsorption, cela provoquera des modifications malignes de l'adsorption et augmentera considérablement la teneur en eau. Dans les cas graves, cela provoquera la fissuration de l'absorbant et le broyage de la poudre (principalement représentée par la poudre pulvérisée par le silencieux et le dispositif de filtre à fumée de la caméra arrière bloqué). Les effets néfastes de l'absorbant doivent être remplacés. En effet, après qu'une grande quantité d'eau condensée pénètre dans la tour d'adsorption, l'absorbant absorbe immédiatement une grande quantité d'eau et libère une grande quantité de chaleur d'adsorption. Étant donné que l'absorbant n'est pas un échangeur de chaleur, la chaleur absorbée ne peut pas être immédiatement libérée et absorbée. L'eau liquide dans la microplaque est digérée et absorbée. Lorsque la chaleur est suffisante, l'eau se volatilise en vapeur et son volume s'agrandit rapidement pour casser l'absorbant. Par conséquent, il est absolument nécessaire d'équiper le sécheur à adsorption d'un équipement de sélection de l'eau.
4. L'air entrant dans le sécheur par adsorption à la température de l'air d'admission est comprimé en gaz saturé à une certaine température. Sous la même norme de pression de travail, la teneur en humidité à l'état saturé augmentera d'environ 30 % à chaque élévation de température de 5 degrés, c'est-à-dire que la charge d'humidité environnementale entrant dans le sécheur à adsorption augmentera d'environ 30 %. De plus, la capacité d'adsorption de l'absorbant varie avec la température. Avec l'augmentation de la température d'entrée de la compression d'air, l'efficacité de séchage du sécheur à adsorption diminue. Lorsque la température d'entrée d'air augmente de 5 degrés C, les points de fuite à l'entrée et à la sortie des produits finis augmentent de 8 à 10 degrés C. Par conséquent, il est avantageux pour le sécheur à adsorption de réduire autant que possible la température d'entrée d'air. .
