Filtre à air comprimé industriel

Les caractéristiques

● La première section se compose d'un noyau de maille en acier inoxydable amovible, qui utilise la force centrifuge pour séparer les particules solides et les particules liquides de 10 μm ou plus.

● Dans la deuxième section, les particules solides et les particules liquides de 3 um ou plus sont complètement filtrées par des fibres de verre remplaçables, et l'eau est amenée au fond du filtre et évacuée par gravité.

● Les éléments filtrants intérieur et extérieur sont résistants à la corrosion.

● Teneur en brouillard d'huile résiduelle 5PPm.

● Accessoires en option : manomètre différentiel.

Les caractéristiques

Fibre de verre multicouche et filtration complète des particules solides et des particules liquides de 1 μm ou plus, avec pour fonction de réduire la chute de pression

L'air filtré du cylindre externe poreux s'écoule rapidement vers la sortie du filtre.

Les éléments filtrants intérieur et extérieur sont résistants à la corrosion.

Teneur en brouillard d'huile résiduelle 1PPm.

Accessoires en option : manomètre différentiel.

Les caractéristiques

● L'éponge élastique interne a une fonction de pré-filtrage.

● La densité, le diamètre et le traitement de surface de la microfibre de verre avec une conception spéciale peuvent filtrer les particules solides de 0.01μm et les particules liquides.

● La couche d'éponge externe absorbe et évacue le brouillard d'huile.

● Les éléments filtrants intérieur et extérieur sont résistants à la corrosion.

● Teneur en brouillard d'huile résiduelle 0.01PPm.

● Accessoires en option : manomètre différentiel.

Les caractéristiques

● Les éléments filtrants intérieur et extérieur sont résistants à la corrosion.

● Manchon éponge fermé recouvert d'un film pour la pré-filtration et la dispersion de l'air.

● La densité de la fibre de verre composite rectangulaire multicouche avec une conception spéciale peut filtrer les particules solides 0.01μm et les particules liquides.

● Teneur en brouillard d'huile résiduelle 0.003PPm.

● Accessoires en option : manomètre différentiel.

Les caractéristiques

● Les éléments filtrants intérieur et extérieur sont résistants à la corrosion.

● La majeure partie de la vapeur d'huile est filtrée par la couche stabilisatrice de poudre de charbon actif extrêmement fine.

● Le support de fibres composites spécialement conçu est lié à de la poudre de charbon actif microfine pour filtrer les particules solides 0.01μm et les particules liquides.

● La couche de fibres composites empêche le déplacement des particules de charbon actif, et le revêtement extérieur du cylindre en filet éponge fermé empêche la migration des fibres.

● Dans les conditions de fonctionnement nominales, la durée de vie théorique peut atteindre 2000 heures. La teneur résiduelle en brouillard d'huile est de 0,003 ppm.

● Accessoires en option : manomètre différentiel.

Noter

● "*" représente le niveau du produit : HC, HT, HA, HF, HH.

● La production de cette série de filtres de précision et d'éléments filtrants adopte la technologie de la société américaine Hankison.

● La précision de l'élément filtrant est basée sur la norme ISO8573.

● Lors de la commande, il convient de noter que la capacité de traitement dans différentes conditions de pression doit être corrigée en fonction du coefficient du tableau des coefficients de correction.

1. Conditions de service du produit (la conduite d'alimentation en air doit être maintenue propre avant l'installation des filtres)

Pression de travail : {{0}}.6MPa-1.0MPa (la pression spéciale peut être personnalisée)

Température de fonctionnement : inférieure ou égale à 50 degrés

L'air d'alimentation doit être exempt d'éléments corrosifs

Capacité de débit d'air comprimé : 1 m3/min- 500m3/min

Si la pression d'entrée n'est pas la pression standard pour le mode de fonctionnement, la capacité de débit réelle de l'élément filtrant peut varier ; dans ce cas, le débit d'air réel doit être divisé par le coefficient de correction indiqué dans le tableau 2 et sélectionner la valeur en fonction du résultat obtenu.

2. En raison de la capacité de charge liquide différente des cartouches filtrantes, la sélection et l'installation des filtres doivent suivre strictement la séquence HC-HT/FC-HA-HF-HH. Et ils ne doivent pas être convertis ou dépareillés ; sinon, non seulement l'effet de filtration attendu peut ne pas être atteint, mais également les éléments filtrants peuvent être endommagés prématurément.

3. En tant que récipient sous pression, le boîtier du filtre est conçu et fabriqué selon les pressions de service mentionnées ci-dessus ; il doit fonctionner dans la plage de pression admissible indiquée sur la plaque signalétique ; aucun fonctionnement en ultra-température en surpression n'est autorisé.

4. L'élément filtrant est un composant essentiel d'un filtre ; lorsqu'il fonctionne, il doit être régulièrement vérifié pour la perte de charge de l'air d'entrée/sortie. La chute de pression initiale de cette série de produits est d'environ 0.01Mpa ~ 0.02MPa (chaque pièce). Parallèlement à l'augmentation du temps de service, la chute de pression de l'élément filtrant peut augmenter progressivement. Lorsque la chute de pression atteint 0,07 MPa, l'élément filtrant est déjà bloqué par de la saleté et doit être remplacé à temps, et il ne doit pas être soumis à un fonctionnement lorsque la chute de pression devient trop importante. Pour remplacer un nouvel élément filtrant, la longue tige filetée du milieu doit être serrée et la bague d'étanchéité supérieure doit être vérifiée pour son bon état. Pour remplacer les éléments filtrants de type HA, HF ou HH, ne saisissez pas directement la couche de mousse de l'élément filtrant à la main. Procédures spécifiques pour le remplacement d'un élément filtrant : a. Déchargez complètement l'air comprimé du récipient ; b. Dévissez les pièces de fixation de la bride de la cuve et ouvrez la cartouche du boîtier du filtre ; c. Dévissez l'écrou de liaison de l'élément filtrant et retirez l'élément filtrant usagé ; ré. Fixez un nouvel élément filtrant et remplacez les éléments d'étanchéité s'ils perdent de leur efficacité ; c. Installez correctement la cartouche.

5. Les conditions d'exploitation susmentionnées doivent être strictement respectées. La durée de vie de cette série d'éléments filtrants HC, HT, FC, HA et HF peut atteindre 8000 heures ou plus, et la durée de vie de l'élément filtrant de type HH est de 2500 heures (la durée de vie est comptée lorsque la chute de pression d'un seul élément filtrant atteint 0,07 MPa).

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